Un cigarret és un producte de tabac fet de paper de cigarret enrotllat en tires, també conegut com a cigarrets de paper, cigarrets i rotllos de tabac.
Hi ha més de 300 milions de fumadors a tot el món, el nombre més gran del món. La demanda a gran escala i estable dóna suport al tabac domèstic
la indústria és molt pròspera. Els materials d'embalatge de cigarrets tenen un impacte directe en la qualitat i la vida útil dels cigarrets. Cada any, les pèrdues de tabac a causa de l'embalatge deficient
les pèrdues de tabac a causa d'un mal embalatge augmenten any rere any.
1 Sistemes d'embalatge de cigarrets en caixa
Els cigarrets s'enrotllen en tires de productes de tabac amb paper de fumar. Una quantitat de cigarrets està ben empaquetada en una caixa de cigarrets amb un interior
Un cert nombre de cigarrets s'embalen perfectament en una caixa de cigarrets amb un folre de paper i s'emboliquen amb una pel·lícula transparent, que constitueix un sistema d'embalatge de cigarrets en caixa. Cigarrets mínims en caixa
Vegeu la figura 1.
Els envasos de cigarrets estan dissenyats per embellir el producte i garantir la qualitat. Hi ha paquets suaus verticals i horitzontals, tapa vertical, paquets rígids abatibles i calaixos i paquets d'escolta.
caixes dures de tipus, abatible i tipus calaix, així com caixes d'escolta, que contenen 20, 10, 5 o 50 cigarrets, segons les necessitats del mercat.
El nombre de cigarrets és de 20, 10, 5 i 50, depenent de la demanda del mercat.
A diferència d'altres productes de consum, els cigarrets encara es venen en paquets mínims de diverses capes que inclouen un folre d'alumini, un paquet suau o dur al mig i un paquet suau o dur al mig.
A diferència d'altres productes de consum, l'envàs mínim per als cigarrets segueix sent un paquet de diverses capes, que consta d'una capa interior de paper d'alumini, una capa mitjana de paquet suau o dur i una capa exterior de film de plàstic transparent, cadascun amb el seu propi separat. funció protectora.
2 Rendiment de la investigació principal del sistema d'embalatge de cigarrets en caixa
2.1 Rendiment principal de la pel·lícula i el revestiment de cigarrets
En el sistema d'embalatge de cigarrets en caixa, les propietats de barrera de la pel·lícula transparent exterior i el paper de revestiment són el nucli de l'efecte barrera d'humitat del sistema d'embalatge de cigarrets.
El cor de la pel·lícula de cigarret exterior està fet generalment de pel·lícula de polipropilè orientada biaxialment (BOPP), que té una gran transparència i brillantor.
Tot i que el rendiment de la barrera d'oxigen és general, el rendiment de la barrera d'humitat és bo. El paper de folre de cigarrets és un material de paper que aïlla el cigarret de la capa exterior de la pel·lícula.
S'utilitzen habitualment el paper d'impressió, el paper d'alumini laminat, el paper aluminitzat i el paper de revestiment sense paper d'alumini. Es pot dir que el paper de revestiment és la segona capa de barrera d'humitat per al sistema d'embalatge de cigarrets.
El paper de revestiment és la segona barrera a la humitat del sistema d'embalatge de cigarrets, reforçant la barrera d'humitat del sistema i evitant el trencament de la pel·lícula transparent exterior.
També evita el trencament de la pel·lícula transparent exterior.
En referència als estàndards YC/T 266-2008 Pel·lícula d'embalatge de tabac i YC/T 315-2009 Resistència a l'abrasió de la pel·lícula d'embalatge de tabac.
Les principals propietats de les pel·lícules de cigarrets són les següents: (1) gruix; (2) amplada; (3) rendiment de la barrera; (4) resistència a la tracció; (5) allargament al trencament; i (6) allargament al trencament.
allargament al trencament; (6) mòdul d'elasticitat de tracció; (7) contracció tèrmica; (8) boira; (9) brillantor; (10) fricció dinàmica
(10) coeficient de fricció dinàmic; (11) força de segellat tèrmic (tancament).
2.2 Requisits bàsics de rendiment del paper de cigarret
El paper de cigarret, com a paper especial, ocupa una posició elevada en el paper prim i, al mateix temps, com a material de cigarret, també ocupa un lloc a la indústria del tabac.
La indústria del tabac té cabuda. El paper de cigarret per enrotllar cigarrets s'anomena paper de safata de cigarrets i el paper de cigarret per a cigarrets enrotllats a mà s'anomena pla.
paper de cigarret. La tecnologia de producció de paper de cigarret és única i difícil, i només uns pocs països del món són capaços de produir-lo. En l'actualitat, el
3
La quantitat de paper de cigarret que s'utilitza a tot el món és d'unes 300 000 tones, un terç de les quals es produeix a la Xina.
El paper de pi d'aigua és un material d'embalatge de cigarrets que s'utilitza per a l'embalatge exterior de les varetes de filtre i és un paper industrial especial. Rep el seu nom pel seu aspecte, que s'assembla
Veta de fusta de pi i anomenada. El paper està en contacte directe amb els llavis del fumador, de manera que la tinta d'impressió i el recobriment del paper han de ser
No tòxic, d'acord amb les normes d'higiene dels aliments, i té un cert grau de resistència a l'aigua i resistència a la humitat. Segons els diferents processos de processament, el paper de pi d'aigua
El paper es divideix en dues categories: paper de pi d'aigua de tipus impressió i paper de pi d'aigua de tipus recobriment. El tipus d'impressió de paper de pi d'aigua s'imprimeix mitjançant un procés d'impressió de gravat.
Superfície bonica, bona anivellació, alts requisits tècnics, adequada per a cigarrets de grau mitjà i alt; paper de pi d'aigua recobert amb tecnologia de recobriment
El paper de pi d'aigua recobert es processa mitjançant la tecnologia de recobriment, i el procés és senzill, la qualitat del patró superficial i l'anivellament són més pobres que el paper de pi d'aigua imprès, i sovint s'utilitza en cigarrets de baix grau.
Prova d'embalatge de 3 cigarrets en caixa
3.1 Elements de prova de pel·lícula de cigarrets BOPP
3.1.1 Assajos de gruix
El gruix de la pel·lícula de cigarrets BOPP és l'índex bàsic per a les proves de laboratori del rendiment de la pel·lícula. El gruix desigual no només afectarà el
El gruix no només afecta la resistència a la tracció i les propietats de barrera de la pel·lícula, sinó que també afecta el processament posterior de la pel·lícula. Com més gruixuda sigui la pel·lícula, millor serà el seu rendiment i
Com més gruixuda sigui la pel·lícula, millor serà el rendiment i la rigidesa, i millor serà l'estètica visual de l'aspecte i els contorns del paquet, però més alt és el cost. Per tal de trobar un equilibri entre l'efecte d'embalatge i el cost de l'embalatge
Per trobar l'equilibri entre l'efecte d'embalatge i el cost d'embalatge, cal una inspecció precisa del gruix per garantir la uniformitat i el gruix de la pel·lícula de cigarrets BOPP. Estàndard de Guangzhou
El mesurador de gruix electrònic GH-D (vegeu la figura 2) té un rang de mesura de 0~6 mm i una resolució de 0,1 μm, que és una mena d'integrada òptica, mecànica, elèctrica i
GH-D (figura 2) té un rang de mesura de 0~6 mm i una resolució de 0,1 μm, que és una mena de mesurador de gruix digital d'alta precisió que integra òptica, mecànica, elèctrica. i càlcul per a ús de laboratori. I es pot connectar
i es pot connectar a un ordinador per al control automàtic. Mentre es mesura el gruix, també cal controlar la desviació de la direcció transversal i longitudinal, segons els requisits de YC/T 266-2008.
Segons els requisits de YC/T 266-2008, els requisits del gruix de la pel·lícula de fum BOPP i la diferència extrema de gruix transversal es mostren a la taula 3.
Taula 3 Requisits de gruix de pel·lícula de fum BOPP
3.1.2 Rendiment de la barrera
El rendiment de la barrera de la pel·lícula de cigarrets BOPP és l'element clau per a les proves, l'embalatge de cigarrets requereix una alta barrera de vapor d'aigua
Els envasos de cigarrets requereixen una alta barrera de vapor d'aigua per evitar problemes de floridura i floridura causats per la humitat. Actualment, hi ha tres mètodes per provar la velocitat de transmissió del vapor d'aigua, és a dir, el vermell
D'acord amb els requisits de YC/T 266-2008, la velocitat de transmissió del vapor d'aigua es prova segons GB/T 1037.
Segons GB/T 1037, és a dir, segons el mètode de la tassa (augment de pes / pèrdua de pes) a provar.
W900 (vegeu la figura 3) es basa en el principi de la prova de transmissió de vapor d'aigua per mètode de tassa, amb referència a GB/T 1037, ASTM E96 i ISO 2528.
Els estàndards ASTM E96, ISO 2528, proporcionen una àmplia gamma i una alta eficiència de proves de velocitat de transmissió de vapor d'aigua per a materials de barrera de vapor d'aigua baixa, mitjana i alta.
Proporciona una àmplia gamma i una alta eficiència de proves de velocitat de transmissió de vapor d'aigua per a materials de barrera de vapor d'aigua baixa, mitjana i alta. Segons YC/T {{0}}, el requisit de permeabilitat a la humitat és inferior o igual a 2,0 g/(m2-24
h-0,1 mm).
3.1.3 Assajos de propietats mecàniques
Els paquets de cigarrets requereixen una alta resistència a la tracció de la pel·lícula BOPP, la qual cosa reduirà al mínim la "ruptura" de la pel·lícula durant el procés d'embalatge.
Això minimitzarà el fenomen de "ruptura de paquets" durant el procés d'embalatge. D'acord amb els requisits de YC/T 266-2008, la resistència a la tracció longitudinal superior o igual a 140 N/mm2 i transversal
Major o igual a 220 N/mm2.
La prova d'allargament al trencament s'utilitza per analitzar la capacitat de tall de la pel·lícula, i com més gran sigui l'allargament al trencament, millor.
Per tal d'aconseguir el propòsit de tall fàcil durant el procés de producció i un bon funcionament de la línia de muntatge, d'acord amb els requisits de YC/T 266-2008, l'allargament a la ruptura
Segons YC/T 266-2008, l'allargament al trencament és inferior o igual al 180 per cent en la direcció longitudinal i inferior o igual al 70 per cent en la direcció transversal.
Amb els requisits més específics de rigidesa de la pel·lícula i tall fàcil a causa de la producció a alta velocitat, ara hi ha un
requisits per provar el mòdul d'elasticitat, segons YC/T 266-2008, quan el valor de disseny de la contracció tèrmica inferior o igual al 5 per cent, el
D'acord amb els requisits de YC/T 266-2008, quan el valor de disseny de la taxa de contracció tèrmica és inferior o igual al 5 per cent, el mòdul d'elasticitat hauria de ser superior o igual a 2000 MPa quan el valor de disseny de la taxa de contracció tèrmica > 5 per cent, el mòdul d'elasticitat ha de ser superior o igual a 2400 MPa.
Provador de tracció electrònic GBPIGBH-2 (vegeu la figura 4) provador de tracció electrònic multifuncional d'una sola columna, plàstic, plàstic, pel·lícula, fibra, fibra i altres materials.
material, plàstic, pel·lícula, fibra, full de goma, materials compostos, cinta, materials d'embalatge suaus, paper, no teixit
Materials d'embalatge de medicaments, xeringues, taps, taps i altres materials d'embalatge per provar les propietats mecàniques per satisfer les necessitats dels diferents usuaris
3.1.4 Encongiment tèrmic
La taxa de contracció tèrmica de la pel·lícula de cigarret BOPP s'utilitza principalment per avaluar l'estabilitat tèrmica dimensional de la pel·lícula de cigarret BOPP en diferents condicions o factors.
sota diferents condicions o factors. Segons els requisits de YC/T {{0}}, la taxa de contracció tèrmica longitudinal i transversal de la pel·lícula de cigarrets BOPP és de ± 2,0 per cent del valor de disseny.
de ±2.0 per cent . Per a les caixes de cigarrets rígides amb un bon suport, la taxa de contracció tèrmica és lleugerament superior, mentre que per a les caixes de cigarrets toves, s'ha d'evitar la taxa de contracció.
6
La taxa de contracció tèrmica és lleugerament inferior a la de les caixes de cigarrets dures a causa de la necessitat d'evitar la deformació de les caixes a causa de les altes taxes de contracció. I per valorar completament la pel·lícula
El rendiment de la contracció tèrmica de la pel·lícula es pot avaluar d'acord amb els estàndards GB/T 34848-2017 i ISO 14616-1997.
El provador de rendiment de contracció de pel·lícules de GBPI, GBK-D1 (vegeu la figura 5), utilitza el principi de calefacció d'aire (és a dir, bany d'aire)
S'utilitza per provar diverses propietats de contracció tèrmica de les pel·lícules. És adequat per a pel·lícules termocontraíbles fetes de polietilè, copolímers de vinil i les seves mescles.
És un dispositiu que pot determinar de manera precisa i quantitativa la força de contracció tèrmica, la força de contracció en fred, la taxa de contracció, el temps de contracció i altres propietats de les pel·lícules de plàstic en el procés de contracció tèrmica.
És un dispositiu que pot determinar de manera precisa i quantitativa la força de contracció tèrmica, la força de contracció en fred, la taxa de contracció, el temps de contracció i altres propietats de les pel·lícules de plàstic durant la contracció tèrmica. Els resultats de la prova estan disponibles en una varietat de dades per avaluar el rendiment de la contracció tèrmica de la pel·lícula des de diferents aspectes.
3.1.5 Propietats òptiques
Una major transparència i més brillantor són els requisits eterns del mercat perquè les pel·lícules BOPP coincideixin amb els paquets de cigarrets per mostrar-se millor.
aparença. Els dos principals indicadors de les propietats òptiques de la pel·lícula són la boira i la brillantor. També es coneix comunament com a boirina
transparència i la brillantor és la brillantor de la superfície. Com més baix sigui el valor de boira, més gran serà la transparència de la pel·lícula i, per tant, més clara i més clara
Com més baix sigui el valor de boira, més gran serà la transparència de la pel·lícula i, per tant, més clar i colorit serà el patró de la marca registrada del paquet; com més gran sigui la brillantor, més bonic i brillant apareixerà el paquet i l'efecte visual.
Una pel·lícula amb poca boira i brillantor farà que l'aspecte dels cigarrets sigui més de qualitat, augmentant així l'interès dels consumidors per comprar.
Provador de transmissió de la llum/boirina SGW de GBPI-810és adequat per a tots els plans paral·lels transparents i translúcids
Mostres de superfície (plaques de plàstic, làmines, etc.) transmitància de la llum, proves de boira, mostres líquides (aigua, begudes, etc.) terbolesa o claredat
7
Mesura de la claredat.
El mesurador de brillantor intel·ligent GZ-1 de GBPI s'utilitza per provar la brillantor de pel·lícules de plàstic, paper, tinta, adhesius, etc.
La brillantor de la pel·lícula de plàstic, paper, tinta, adhesiu, etc. Pot mesurar múltiples punts de mostres i dades de processament, i imprimir directament el valor mitjà, la desviació estàndard i el coeficient de variació.
El valor mitjà, la desviació estàndard i el coeficient de variació es poden imprimir directament. La màquina té alta precisió i bona estabilitat i pot mesurar la brillantor de pintura, paper, plàstic, ceràmica, pedra i
Pot mesurar la brillantor de productes plans com ara pintura, paper, plàstic, ceràmica, pedra i metall.
3.1.6 Coeficient de fricció dinàmica
El rendiment de lliscament de la pel·lícula de cigarrets BOPP és un indicador important de l'índex complet, que es produeix amb la detecció d'envasos d'alta velocitat.
requisits. En el procés d'embalatge de cigarrets i durant tot el procés de producció, el coeficient de fricció es prova de quatre maneres: (1) l'exterior de la pel·lícula
(1) el coeficient de fricció entre l'exterior de la pel·lícula i la superfície metàl·lica mecànica o la cinta transportadora; (2) l'interior de la pel·lícula i la superfície interior; (3) l'interior de la pel·lícula i la superfície exterior
(4) l'exterior de la pel·lícula i el cartró. El coeficient de fricció entre l'exterior de la pel·lícula i la superfície metàl·lica mecànica ha de ser baix per tal de facilitar el transport dels paquets de cigarrets al
El coeficient de fricció entre l'exterior de la pel·lícula i la superfície metàl·lica mecànica ha de ser baix per facilitar el transport dels paquets de cigarrets a la línia de producció i millorar la velocitat de producció dels envasos. El coeficient de fricció entre l'interior de la pel·lícula i el costat interior de la pel·lícula hauria de ser lleugerament superior al coeficient de fricció entre l'exterior de la pel·lícula i el
per facilitar la fixació precisa de la pel·lícula i el paper i millorar la qualitat del segellat tèrmic i l'efecte d'embalatge.
El coeficient de fricció entre la pel·lícula i el cartró El coeficient de fricció entre la pel·lícula i el cartró ha de ser baix perquè el paquet de cigarrets es pugui carregar sense problemes.
D'acord amb els requisits de YC/T 266-2008, el coeficient de fricció dinàmica (fora d'un
/ exterior) Menor o igual a 0,28 (a amb la tira, embalatge de la caixa
(a i la superfície sense contacte del paper d'embalatge). El Guangzhou Biaoji GM-1 (vegeu la figura 8) s'utilitza per determinar el coeficient de fricció de pel·lícules de plàstic, fulls, paper i altres materials sols o en contacte.
El GM-1 (vegeu la figura 8) s'utilitza per determinar el coeficient de fricció de la pel·lícula de plàstic, el full, el paper i altres materials quan llisquen sobre superfícies pròpies o d'altres materials.
ASTM D1894-01, ISO 8295, TAPPI 816.
Per obtenir més proves de material d'embalatge, podeu contactar amb nosaltres directament
